Устройство верхнего налива в железнодорожные цистерны УНЖ

ТУ 3689-004-85929522-2011

Система качества соответствует ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008) №СДС.ТП.СМ.02373-10 от 19.11.2010

Сертификат соответствия техническому регламенту "О безопасности машин и оборудования" № С-RU.MH04.B.01229 от 20.08.2012 г.

Разрешение на применение № РРС 00-050288 от 02.04.2013 г.

Назначение

Устройство УНЖ соответствует ГОСТ Р 50458, ВУП СНЭ-87 и предназначено для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные вагоны-цистерны.

Устройства налива могут эксплуатироваться в составе установок налива, измерительных комплексов по учету нефтепродуктов при наливе.

Устройство устанавливается на железнодорожных эстакадах, распределительных и перевалочных нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и обеспечивает герметичный налив нефтепродуктов в цистерны на нефтеналивных станциях нефтебаз, за счет чего снижается вероятность загрязнения наружной поверхности цистерн, эстакады и окружающей территории, снижается пожарная опасность на месте проведения работ.

УНЖ механизирует операции по разогреву наливу вязких нефтепродуктов, сокращает время “обработки” цистерн.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Устройство УНЖ может эксплуатироваться в условиях макроклиматического района с холодным, умеренным, сухим тропическим и влажным тропическим климатом по ГОСТ 16350, категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Устройства предназначены для применения во взрывоопасных зонах класса 1 по ГОСТ Р 51330.9-99 в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории IIА по ГОСТ Р 51330.11-99 температурного класса ТЗ, Т4 по ГОСТ Р 51330.5-99.

Схема условного обозначения устройства верхнего налива в железнодорожные цистерны при заказе:

УНЖэ-100-г-а-3м-С0 УХЛ1 , где
УНЖ- устройство верхнего налива в железнодорожные цистерны,
э - с компенсацией потери тепла при помощи электричества, п - с компенсацией потери тепла при помощи "паровой рубашки",
100 - диаметр условного прохода наливной трубы, мм,
г - с герметизированным наливом (отводом паров, например, на факел), н - с негерметизированным наливом,
а - с автоматическим прекращением подачи продукта при достижении жидкости заданного уровня, р - с ручным прекращением подачи продукта при достижении жидкости заданного уровня,
3м - рабочая зона подключения устройства к горловине цистерны (варианты 3м-8м, через 0,5м или по требованию заказчика, с указанием в опросных листах),
С0 - вид исполнения по сейсмостойкости по шкале MSK-64 (варианты С0, С, ПС)
УХЛ- климатическое исполнение,
1 - категория размещения.

Основные параметры, характеристики и размеры устройства УНЖ приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные параметры, характеристики и размеры устройства УНЖ

Ресурс устройств УНЖ до капитального ремонта – 5000 циклов (под циклом работы устройств понимается автоматический поворот заслонки на угол 90 и возвращение в начальное положение или поворот трубопровода с телескопической трубой и возвращение в начальное положение).

Срок службы устройств УНЖ – 10 лет

Описание конструкции и принцип работы

слив 2

Общий вид устройства УНЖ приведен на рисунке 1

Рисунок 1 – Устройство налива в железнодорожные вагоны-цистерны УНЖ.

1 - патрубок опорный, 2 – ограничитель уровня налива, 3- шарнир роликовый, 4- противовес, 5 – заслонка дисковая, 6 – лебедка ручная, 7 – тяга, 8 – поплавок ограничителя уровня налива, 9 – телескопическая труба, 10 – шарнир шариковый, 11 – фланцевый трубопровод, 12 – крышка, 13 – пневмопровод ограничителя уровня налива
Устройство для налива УНЖ состоит из:

  • опорного патрубка 1, соединяющего устройство с напорным коллектором эстакады налива;
  • шарнирно соединенных фланцевых трубопроводов 11, обеспечивающих подвод продукта к наливному наконечнику 9;
  • противовеса 4, обеспечивающего уравновешивание наливного наконечника;
  • шарниров роликового 3 и шариковых 10, обеспечивающих необходимые степени свободы фланцевых трубопроводов и наливного наконечника при осуществлении технологических процессов присоединения к горловине цистерны и наливе продукта;
  • дисковой заслонки 5, установленной между фланцами в начале консольной трубы (у опорного шарнира), управляемой рукояткой посредством тяги 7;
  • ограничителя уровня налива пневматического 8, предназначенного для обеспечения двухпозиционного управления (открыто и закрыто) потоком рабочей среды при наливе (загрузке) железнодорожных цистерн с контролем уровня налива относительно горловины цистерны;
  • наконечника наливного, состоящего из телескопической трубы 9, крышки 12 с прихватами (механизмом фиксации), обеспечивающими надежное крепление наконечника на горловине цистерны;
  • лебедки ручной 6, с помощью которой производится подъем-опускание телескопической трубы 9.

Устройства налива верхние изготавливаются в нескольких модификациях:

  • устройства с компенсацией потери тепла с помощью “паровой рубашки” УНЖп. Система пароподогрева представляет собой полость для подачи пара (паропровод), охватывающую трубопровод шарнирный, теплоизолированную кожухом от окружающей среды. Система пароподогрева предназначена для компенсации тепловых потерь при работе устройства, предотвращения застывания продукта на внутренних стенках устройства и поддержания температуры наливаемого продукта.
  • устройства с компенсацией потери тепла с помощью электричества УНЖэ. В качестве нагревательного элемента используется саморегулирующаяся электронагревательная лента, намотанная на шарнирном трубопроводе равномерно с определенным шагом. Электрообогрев обеспечивает автоматическое поддержание температуры нагрева и не требует дополнительных терморегуляторов.
Отправить заявку
Имя
Как к Вам обратиться:
Ваш номер телефона:
Ваш E-mail адрес:

Дополнительно: